QJB3/8-400/3-740S潜水搅拌机安装现场

 QJB3/8-400/3-740S潜水搅拌机安装现场

 

 

 

潜水搅拌机性能与结构

（1）型式与要求

1）潜水搅拌器的型式为三叶片螺旋浆式无阻塞全不锈钢的潜水搅拌器。

2）潜水搅拌器工作时要求池底水平流速大于0.3m/s，以防发生沉淀。要求构筑物内不允许有死角存在。

（2）主要结构

1）潜水搅拌器的设计

潜水搅拌器能处理污水、污泥或反冲洗废水。潜水搅拌器可上下升降，方便的移动，检查或维修无需人员进入湿井。滑行杆支架作为潜水搅拌器整体部件之一。潜水搅拌器全部的重量受力在一个支架上，支架可承受潜水搅拌器形成的推力。潜水搅拌器，附件和电缆在10米水深无水泄损失，可连续潜水。

2）潜水搅拌器的构造

每台潜水搅拌器整体设计，封闭式连接，潜水型。潜水搅拌器所有的组件包括电机可在水下连续运转。与液体接触的搅拌器主要构件应是不锈钢S304。搅拌器主件的密封设计是金属与金属接触。需要防水密封的临界接触面是机械加工，并嵌入两组丁晴或氟化橡胶O-型圈。

3）冷却系统

电机能被周围搅拌介质充分冷却。

4）电缆和电缆密封

①电机配有控制和动力电缆，具有防拉功能，符合同行标准并提供足够的长度以接入接线盒且不需要拼接。每根电缆都有一个单独的进口，并进行可靠密封。动力电缆为多芯电缆，每根电缆单独进行密封。电缆外护套是低吸收性的防油**丁橡胶，机械柔性能承受电缆进线处的压力。

②电缆进线密封设计能消除一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。该密封可重复使用并保证方便电缆的更换，不能用环氧树脂，硅或其他二次密封系统进行密封。

5）电机

潜水搅拌器的电机是鼠笼式感应电机，装在充气的防水的壳内，防护等级IP68。定子绕组和定子进线的绝缘等级为F级180°C。电机设计成可连续处理搅拌40°C的介质，每小时可起动30次，为监控每相绕组上的温度，在定子进线线圈中应装有热敏开关，并接至控制柜，与控制柜连接。

6）轴承

潜水搅拌器和电机的轴是连续无间断的轴，轴应在油脂润滑的三个轴承上转动。轴承是一个单滚珠轴承用于承担径向力。下轴承包括一个滚珠轴承承担径向力及一个向心止推轴承来承担轴向力。所有轴承的设计寿命不低于10万小时。

7）一体化插入式机械密封

潜水搅拌器配有一个一体化插入式的双机械密封。密封在一个油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。外机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨，避免搅拌液进入油腔。内机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨，避免油腔中的油进入电机。内外机械密封各自独立地运行。

每台潜水搅拌器的轴密封系统有一个油室，油室从设计上是防止过满和留有油膨胀的空间。带有防漏密封的注油孔和检查孔当是很容易从外部检查维修的。

8）潜水搅拌器轴

螺旋浆和电机的轴是同一个，螺旋桨所的轴须是电机轴的延伸。轴的材料为不锈钢（S420）。螺旋桨与搅拌介质隔离。

9）螺旋桨

潜水螺旋桨是不锈钢材质（S316L）的，水力平衡的无堵塞的拽后设计。螺旋桨应能处理常规污水、污泥或反冲洗废水。螺旋桨有三个叶片。

11）保护

所有的电机中每相绕组都连接热敏开关，并串连。水泄漏传感器：探测定子室中的水。当泄漏传感器动作时，使得电机停止并报警。制造商应提供可装在电控柜中的监控继电器用于实时监测热敏信号和泄漏信号。

12）提升支架

支架和起吊悬臂均为不锈钢304。支架可在水平方向0度至180度内每隔10度调整。起吊葫芦内需配置制动装置。不锈钢304的吊链、螺栓、螺母、垫片、旋转操作手柄和化学地脚螺栓均应被成套供应。

（3）主要部件材质

壳体：316或304不锈钢（整体铸造，不接受不锈钢包覆形式）

叶片：316或304不锈钢

机械密封：耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅

静密封材料：丁晴橡胶

所有连接附件、地脚螺栓：304不锈钢

导杆、支架、链、钢丝绳：304不锈钢

      潜水搅拌机现场控制控制柜

现场控制箱技术说明：

现场控制箱由江苏杜安环保配套提供，控制箱采用可透视双层门，不锈钢304材质，支架也采用不锈钢304材质，可牢固固定；板件厚度不小于1.5mm，室外防护等级为IP55，室内防护等级不低于IP4X，箱内安装保护开关、控制开关和逻辑元件等，面板安装多功能表、转换开关、开、停按钮和急停按钮、运行指示灯，当设备出现故障时，能停止设备的运行。

江苏杜安根据提供设备的性能要求及上述控制要求，生产时提出完整的每台控制箱的电气控制原理图，接线图、电气元件位置总图、具体接线图标号和电气元件配置一览表。

需具有“断路器、交流接触器、热继电器（如需）、变频器（如需）”等一次元器件及运行功能，主要电气元器件（断路器、接触器、热继电器）采用施耐德、ABB或西门子产品。

304不锈钢控制柜内留与PLC系统连接的接线端子并标识清楚，提供完成的控制图纸并能实现PLC的自动控制。